Загальний посібник з інженерних пластмас

Загальна інженерна пластмаса: полікарбонатний ПК, поліоксиметилен -помп, поліамід ПА, термопластичний поліестер PBT/PET, модифікований поліфенілен ефір MPPO.

Яка основна фізична властивість кожного матеріалу?

1. Поліамід: (Загальна назва: Nylon, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010 тощо).

PA6: Polycaprolactam. PA66: Поліхексаметилендіамін адапат.

Переваги:

Низька питома вага (лише 1/7 металу), "м'яка і м'яка" може бути оброблена в різні продукти замість металу.

Теплостійкість, олія, шліфування, самостійне змащування (низький коефіцієнт тертя);

Висока міцність на розрив, відмінна міцність, електрична ізоляція;

Властивості газового бар'єру, краще блокуючи кисень.

Недоліки:

Швидкість усадки порівняно велика, а розмірна стабільність погана.

Високе поглинання води, легко поглинання вологи, збільшується в розмірах (гідроліз).

Легко окислювати та жовтий (піроліз).

Порівняльний аналіз:

Ударна стійкість, стійкість до розчинності, поглинання води (недоліки): PA6> PA66

Носистка, стійкість до тепла (температура спотворення тепла), температура плавлення: PA66> PA6. Тому ринкова ціна PA66 вище PA6.

Жорсткість: PA66

Типове застосування:

Крильчатка насосів, лопатки вентилятора, сидіння клапана, втулки, підшипники, різні панелі приладів, автомобільні електричні інструменти, клапани з гарячим та холодним кондиціонером та інші компоненти. Близько 3,6 до 4 кілограмів нейлонової продукції споживається на автомобіль. Поліамід має найбільший коефіцієнт споживання в автомобільній промисловості, електричним та електронним.

2. Полікарбонат (ПК):

Переваги:

Прозорість оптичної сорту висока і може бути довільно забарвлена.

Сила удару надзвичайно висока і не може бути знищена за допомогою забивання.

Старе стійкість (2 роки).

Пожежна стійкість, декомпозиція створює вогнища полум'я СО2, самоузміна.

Теплостійкість, електрична ізоляція хороша.

Низька усадка, висока розмірна стабільність, низька боротьба.

Має таку ж силу, що і кольорові метали, але також має пластичність, і міцність. Можна витримати вибух телевізійних екранів.

Недоліки:

Він схильний до внутрішнього розтріскування напруги.

Погана стійкість до зносу.

Чутливий до прогалини.

Погана стійкість до розчинника (луг), висока температура, легка для гідролізи.

Погана стійкість до втоми.

Поверхнева твердість низька.

Погана сумісність з іншими смолами.

Коефіцієнт тертя великий, без самостійного змащування.

Порівняльний аналіз:

Опір повзучості: ПК> (PA та POM Series Products)

Ринкова ціна помірна.

Типове застосування:

ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СВІТКИ, СВІТЛІ СВІТЛО, прозорі захисні панелі для стадіонів та стадіонів, освітлювальне скло, склянку з високим будівлею, дзеркала автомобілів, панелі лобового скла, скло літака, шоломи для мотоциклів. Найбільш використані ринки - це комп’ютери, офісне обладнання, автомобілі, альтернативні скло та аркуші, а також диски DVD та DVD є одними з найбільш перспективних ринків.

3. поліоксиметилен (POM):

Переваги:

Опір носіння відмінна. Подібно до твердості, сили та жорсткості металів.

Сила удару висока.

Електрична ізоляція краще.

Низьке поглинання води, хороша стабільність розмірів. (не потрібно висохнути)

Обмеження значення PV велике, а властивість, що змащується, хороша.

Жорсткість і еластичність хороші. Хороша стійкість до втоми.

Недоліки:

Погана стійкість до погоди, легка у порошку, тріщини.

Щільність велика (1,42).

Він дуже чутливий до прогалини.

Погана стійкість до розчинника (кислота).

Швидкість усадки для формування велику.

Висока температура термічна стійкість погана, розкладання запаху формальдегіду.

Порівняльний аналіз:

Сила впливу: (Продукти серії ПК та ABS)> POM

Носистка: POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC

Ринкова ціна POM помірна.

Типове застосування:

Електрична та електронна, машина, приладобудування, щоденна легка промисловість, автомобільні, будівельні матеріали, сільське господарство та інші сфери. Застосування в багатьох нових галузях, медичних технологіях, спортивному обладнанні.

.

PBT:

Переваги:

Швидка кристалізація, швидке прототипування, цикл короткої обробки. (PBT має температуру переходу з низьким рівнем скла і може бути швидко кристалізований, коли температура форми становить 50 ° C).

Носистість, стійкість до погоди хороша.

Електрична ізоляція краще.

Вражаюча міцність - це добре.

Недоліки:

Він дуже чутливий до прогалини.

PBT потрібно сушити при 110 ~ 120 ° C приблизно за 3 години до лиття ін'єкції. Температура обробки ліплення становить 250-270 ° C, а температура форми контролюється при 50-75 ° С.

PBT легко розкладатися у випадку води (обережно обережно у середовищах високої температури та високої вологості).

Порівняльний аналіз:

TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

Кількість зносу: POM> PBT

Точка плавлення: PET> PBT

Теплостійкість: PET> PBT

Опір носіння: домашня тварина

ПЕТ має високу температуру кристалізації, повільну швидкість кристалізації, високу температуру форми в машині для лиття ін'єкцій та тривалий цикл формування обмежує застосування ПЕТ. Ринкова ціна PBT помірна.

Типове застосування:

В електроніці, електричній та автомобільній промисловості. Через високу ізоляцію та температуру PBT він може бути використаний як трансформатор літака для телевізійних наборів, дощок для розподілу автомобілів та котушок запалювання, корпуси офісного обладнання та баз, різні зовнішні деталі автомобільних зовнішніх, вентиляторів кондиціонера, електронні бази, офіс Оболонка обладнання.

5. Поліфенілен ефір ppo/ppe:

PPO:

Переваги:

Низька усадка, розмірна стабільність.

Широкий діапазон температури (-127 ~ 121 ° C). Сенсування та самоузміна властивості нейлону є сенсом, але властивості самоузакувальної властивості PPO краще.

Щільність 1,06 "найнижча інженерна пластмас".

Носистка, водостійкість, стійкість до пари. Хороша кислота та лужна резистентність.

Сила на розрив, міцність удару, стійкість до повзучості.

Видатні електричні діелектричні властивості "Перша з інженерних пластмас.

Недоліки:

Потік розплаву поганий.

Погана стійкість до органічних розчинників.

Погана опір світла.

Порівняльний аналіз:

Щільність: POM> PBT> PC> PA> PPO.

Типове застосування:

Замість нержавіючої сталі виготовляються хірургічні медичні інструменти. У електромеханічній промисловості можна зробити передачі, вентиляторні леза, труби, клапани, гвинти та інші кріплення та роз'єми. Вони також використовуються для виготовлення деталей в електроніці та електропровідності, таких як котушки та друковані дошки.